Các loại van bi công nghiệp

Trong lĩnh vực công nghiệp hiện đại, hệ thống đường ống dẫn chất lỏng và khí đóng vai trò cốt lõi trong hầu hết các nhà máy, xí nghiệp và công trình kỹ thuật. Một trong những thiết bị không thể thiếu trong các hệ thống này chính là van bi công nghiệp – loại van có khả năng đóng/mở nhanh, kín tuyệt đối, vận hành ổn định và dễ dàng tích hợp tự động hóa.

Tại Việt Nam, PGTECH phân phối chính hãng các dòng van bi công nghiệp TOZEN Nhật Bản (van bi gang, van bi inox, van bi đồng) và van bi nhiệt độ cao – thấp MSA (Czech) chuyên dùng cho dầu khí, LNG, hóa chất, với dải nhiệt từ -50°C đến +550°C, đáp ứng các môi chất khắc nghiệt như khí, nước, dầu và acid.

Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các loại van bi công nghiệp phổ biến hiện nay, đặc điểm cấu tạo, ứng dụng điển hình, và cách lựa chọn loại van phù hợp với hệ thống của bạn – từ quy mô dân dụng đến các nhà máy quy mô lớn.

I. Cấu tạo van bi công nghiệp

Van bi công nghiệp được thiết kế với nhiều bộ phận khác nhau, phối hợp chặt chẽ nhằm đảm bảo khả năng kiểm soát dòng chảy một cách hiệu quả, an toàn và kín tuyệt đối. Dưới đây là các thành phần chính trong cấu tạo van bi:

1. Thân van (Body)

Đây là bộ phận chính, chứa toàn bộ cụm bi và trục van. Thân van được chế tạo từ các vật liệu khác nhau tùy theo ứng dụng, phổ biến nhất là gang, inox, đồng, hoặc hợp kim thép trong các van công nghiệp cao cấp như dòng MSA dùng cho LNG, dầu khí.

2. Bi van (Ball)

Là bộ phận hình cầu có khoan lỗ xuyên tâm, đóng vai trò điều khiển dòng chảy. Khi bi xoay lỗ khoan trùng với dòng chảy, van mở hoàn toàn; khi xoay vuông góc, van đóng kín.

3. Ghế van (Seat)

Ghế van là vòng đệm tạo kín giữa bi van và thân van. Chúng thường được làm từ vật liệu như PTFE (Teflon) hoặc kim loại, tùy theo áp suất và nhiệt độ làm việc.

4. Trục van (Stem)

Kết nối giữa bộ truyền động (tay gạt, tay quay hoặc bộ điều khiển điện/khí nén) với bi van, giúp truyền lực để xoay bi.

5. Bộ truyền động (Actuator)

Tùy theo loại van, có thể là tay gạt, tay quay, hoặc bộ truyền động tự động như motor điện hoặc khí nén – thường dùng cho hệ thống lớn, yêu cầu điều khiển từ xa.

6. Đệm kín trục (Packing)

Là các vòng làm kín quanh trục van để ngăn dòng lưu chất rò rỉ theo trục lên bộ truyền động. Đây là yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến độ kín và tuổi thọ van.

7. Nắp trục (Bonnet)

Bảo vệ trục van và bộ truyền động, đồng thời giúp giữ áp suất làm việc bên trong van.

8. Bạc nén (Gland)

Bộ phận nén chặt vòng đệm quanh trục, đảm bảo kín khí/kín nước, ngăn rò rỉ ra bên ngoài.

9. Đai ốc trục (Stem Nut)

Giữ chặt trục van với tay van hoặc bộ truyền động, đảm bảo trục không bị lỏng hoặc lệch khi vận hành.

II. Cấu tạo bên trong van bi

Các chi tiết bên trong của van bi đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát và ngắt dòng lưu chất. Thành phần nội bộ chính bao gồm:

• Bi van
• Ghế van
• Đệm trục (Packing)
• Trục van
• Gioăng làm kín (Gasket & Sealings)

Trong các dòng van công nghiệp cao cấp như van bi inox TOZEN nối ren DN15–DN250, van bi nối bích DN50–DN250, hay van bi chịu nhiệt MSA lên đến 550°C, toàn bộ chi tiết bên trong đều được thiết kế chuẩn hóa để đáp ứng yêu cầu về:

• Độ kín tuyệt đối
• Chống mài mòn, ăn mòn hóa chất
• Chịu áp lực cao, nhiệt độ khắc nghiệt

Đặc biệt, van bi MSA (Czech) sử dụng vật liệu gioăng và làm kín đặc biệt phù hợp với môi chất acid, LNG, khí đốt và hơi nước siêu nhiệt, đảm bảo an toàn tuyệt đối trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất và trạm điều áp khí.

Van công nghiệp dầu khí, khí gas, khí LNG, hơi và nước của MSA (Czech) nổi tiếng thế giới

III. Ứng dụng của van bi công nghiệp

Nhờ khả năng điều khiển dòng chảy chính xác, đóng/ngắt nhanh, độ kín cao và tuổi thọ lâu dài, van bi công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp từ dân dụng, sản xuất đến năng lượng và dầu khí. Dưới đây là các ứng dụng phổ biến của van bi:

1. Ngành dầu khí

Van bi là thiết bị không thể thiếu trong các giếng khoan, đường ống dẫn dầu, và bồn chứa của ngành dầu khí. Tại đây, các dòng van bi phải chịu được áp suất cực cao, môi chất ăn mòn mạnh và nhiệt độ biến đổi khắc nghiệt.

➡️ Van bi MSA (Czech) là lựa chọn hàng đầu với khả năng làm việc trong dải nhiệt từ -50°C đến +550°C, chịu được khí, dầu, hơi và môi chất acid – cực kỳ phù hợp với LNG và ứng dụng hóa dầu.

2. Công nghiệp hóa chất

Trong môi trường chứa acid, hóa chất ăn mòn, van bi inox là lựa chọn lý tưởng nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội.

➡️ Các dòng van bi inox TOZEN (nối ren DN15–DN250, nối bích DN50–DN250) là giải pháp tối ưu, được ưa chuộng tại các nhà máy hóa chất, xi mạ, xử lý dung môi…

3. Xử lý nước và nước thải

Van bi thường được lắp tại các trạm xử lý nước sạch, nước thải, hệ thống cấp nước đô thị hoặc nhà máy công nghiệp.

➡️ Van bi gang TOZEN DN50–DN200 được sử dụng phổ biến trong các hệ thống xử lý quy mô vừa và lớn, đảm bảo độ bền và vận hành ổn định.

4. Hệ thống HVAC

Trong hệ thống điều hòa trung tâm và cấp nhiệt, van bi giúp điều tiết nước nóng, nước lạnh, đảm bảo hiệu suất vận hành tối ưu.

➡️ Cả van bi inox TOZEN và van bi đồng TOZEN/INTA UK DN15–DN50 đều được ứng dụng trong hệ thống HVAC dân dụng và công nghiệp.

5. Nông nghiệp & tưới tiêu

Van bi đóng vai trò kiểm soát lưu lượng nước trong các hệ thống tưới tiêu tự động, nhà kính hoặc trang trại chăn nuôi.

➡️ Các dòng van bi đồng TOZEN là giải pháp kinh tế, bền bỉ và dễ lắp đặt cho ứng dụng ngoài trời hoặc các hệ thống quy mô nhỏ.

6. Ngành hàng hải

Do đặc tính chịu ăn mòn từ nước biển, van bi inox đặc biệt phù hợp với các hệ thống hút nước biển, xả nước, bơm ballast hoặc PCCC trên tàu thủy.
➡️ Van bi inox TOZEN 316 có khả năng kháng clorua tốt, thích hợp dùng trong môi trường nước biển, cảng biển hoặc tàu cá xa bờ.

7. Dược phẩm và chế biến thực phẩm

Trong các nhà máy chế biến thực phẩm, bia rượu, nước giải khát và dược phẩm, yêu cầu đầu tiên là độ sạch và khả năng chống nhiễm chéo.
➡️ Van bi inox TOZEN với bề mặt mịn, dễ vệ sinh là lựa chọn phổ biến cho các quy trình cần đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cao (GMP, HACCP…).

Tìm hiểu về van bi inox TOZEN, thương hiệu van bi inox uy tín với hơn 50 năm kinh nghiệm

Van bi công nghiệp là loại van đa năng, có thể được sử dụng trong hàng loạt ngành nghề – từ cấp nước, HVAC, sản xuất hóa chất cho đến dầu khí, hàng hải và thực phẩm. Điều quan trọng là lựa chọn vật liệu van phù hợp với điều kiện làm việc cụ thể (áp suất, nhiệt độ, môi chất…) để đảm bảo hiệu quả lâu dài.

IV. Van bi công nghiệp có hình dạng như thế nào?

Van bi công nghiệp có thiết kế đặc trưng với một quả cầu (bi) nằm bên trong thân van – quả cầu này có một lỗ rỗng xuyên tâm gọi là cửa dòng chảy (port). Khi bi xoay một góc 90 độ (quarter-turn), lỗ rỗng sẽ trùng với trục đường ống, cho phép chất lỏng hoặc khí đi qua. Ngược lại, khi bi quay vuông góc, dòng chảy sẽ bị chặn hoàn toàn.

🔩 Cấu trúc bên ngoài đặc trưng của van bi bao gồm:

• Thân van: Có thể là hình cầu hoặc dạng khối tròn – tùy vật liệu mà thân van sẽ có kết cấu khác nhau (gang, inox, đồng...).
• Tay gạt hoặc bộ truyền động: Nối với trục van, dùng để xoay quả bi bên trong van. Với các ứng dụng công nghiệp, van thường được tích hợp bộ điều khiển điện hoặc khí nén.
• Đầu nối: Van có thể là loại nối ren, nối bích hoặc rắc co – giúp kết nối dễ dàng với đường ống. Ví dụ:
  • Van bi inox TOZEN nối ren DN15–DN250 được dùng nhiều trong hệ thống cấp nước, khí nén, hóa chất nhẹ.
  • Van bi inox nối bích DN50–DN250 thích hợp với nhà máy công nghiệp nặng, yêu cầu áp lực cao, lưu lượng lớn.
  • Van bi đồng TOZEN hoặc INTA UK DN15–DN50 thường có dạng nối ren, sử dụng phổ biến trong nhà dân, khách sạn, bệnh viện.

Van bi là dòng van có độ bền cao, không rò rỉ, kiểm soát dòng chảy hiệu quả

🏭 Thiết kế tùy theo ngành sử dụng

Mặc dù nguyên lý hoạt động của van bi không thay đổi, nhưng hình dạng cụ thể, kích thước và vật liệu chế tạo sẽ phụ thuộc vào từng ngành công nghiệp:

Van bi do TOZEN Nhật Bản và MSA (Czech) sản xuất đều được thiết kế chuẩn hóa theo tiêu chuẩn quốc tế, có khả năng tùy biến phù hợp với hệ thống đường ống, vật liệu ống và phương thức vận hành (cơ – điện – khí nén).

V. Lực mô-men xoắn (Torque) trong vận hành van bi

Khi lựa chọn hoặc vận hành van bi công nghiệp, một yếu tố quan trọng thường bị bỏ qua nhưng lại ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ thiết bị chính là mô-men xoắn (torque) – lực cần thiết để xoay quả bi bên trong van.

Những yếu tố ảnh hưởng đến lực xoay (Torque) của van bi:

1. Kích thước van

Van có kích thước càng lớn (đường kính danh nghĩa – DN càng cao), thì mô-men xoắn cần thiết để xoay bi cũng tăng theo cấp số nhân. Nguyên nhân là do:

• Trọng lượng quả bi và trục lớn hơn
• Diện tích tiếp xúc với lưu chất tăng
• Ma sát ở ghế van và vòng đệm nhiều hơn

➡️ Ví dụ: Van bi gang TOZEN DN200 sẽ yêu cầu mô-men xoắn cao hơn nhiều so với van bi đồng DN25 trong cùng điều kiện vận hành.

2. Áp suất và nhiệt độ môi chất

Van hoạt động trong môi trường có áp suất cao hoặc nhiệt độ cao sẽ gặp nhiều lực cản hơn khi xoay quả bi, làm tăng lực xoay cần thiết. Môi chất có áp suất lớn sẽ ép quả bi chặt vào ghế van, làm tăng ma sát – đặc biệt rõ rệt với:

• Van dùng cho hơi nóng, hơi bão hòa
• Van sử dụng trong đường ống dầu áp suất cao

➡️ Trong các ứng dụng này, van bi chịu nhiệt MSA (-50°C đến +550°C) thường đi kèm bộ truyền động khí nén hoặc điện để hỗ trợ vận hành an toàn, chính xác.

3. Tỷ trọng môi chất

Môi chất có mật độ cao như dầu đặc, hóa chất đậm đặc hay nước muối đậm đặc tạo lực cản lớn hơn khi van đóng/mở. Việc xoay quả bi để điều tiết dòng chảy trong trường hợp này sẽ đòi hỏi lực mô-men xoắn cao hơn so với môi chất như không khí hoặc nước sạch.

⚠️ Lưu ý quan trọng:

• Các giá trị torque chỉ mang tính chất tương đối và có thể thay đổi tùy theo từng loại van, vật liệu ghế van, cách lắp đặt và điều kiện vận hành thực tế.
• Luôn cần tham khảo bảng mô-men xoắn do nhà sản xuất cung cấp, ví dụ như TOZEN hoặc MSA thường đính kèm tài liệu kỹ thuật chi tiết cho từng model van.
• Đối với van bi sử dụng trong hệ thống tự động hóa, việc lựa chọn đúng bộ truyền động (actuator) phù hợp với mô-men xoắn thực tế là yếu tố then chốt để tránh quá tải, hỏng hóc hoặc rò rỉ.

VI. Mục đích sử dụng của van bi công nghiệp

Van bi công nghiệp được thiết kế với mục đích chính là điều khiển, đóng/mở và điều tiết dòng chảy của chất lỏng hoặc khí trong hệ thống đường ống. Nhờ cấu tạo đơn giản nhưng hiệu quả, van bi là một trong những loại van được sử dụng rộng rãi nhất trong hầu hết các ngành công nghiệp hiện nay.

1. Cơ chế hoạt động

Van bi hoạt động dựa trên một quả bi rỗng ở giữa (gọi là “port”) – khi quả bi xoay theo trục một góc 90 độ (quarter-turn):

• Khi mở: lỗ rỗng của bi trùng với đường ống, dòng chảy được lưu thông.
• Khi đóng: quả bi xoay che kín dòng chảy, ngăn hoàn toàn lưu chất đi qua.

Cơ chế này cho phép van bi:

• Đóng/mở rất nhanh và dứt khoát
• Giữ kín tuyệt đối, tránh rò rỉ
• Ít bị kẹt, không dễ bám cặn bẩn
• Chịu áp lực và nhiệt độ cao

2. Tại sao van bi được ưa chuộng trong công nghiệp?

• Độ chính xác cao trong điều tiết lưu lượng: Van bi cho phép kiểm soát chính xác dòng chất lỏng hoặc khí, ngay cả trong các hệ thống đòi hỏi áp lực và lưu lượng ổn định.
• Đóng ngắt khẩn cấp: Nhờ khả năng đóng/mở nhanh, van bi được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống cần dừng dòng chảy ngay lập tức (ứng phó sự cố, an toàn hệ thống).
• Tuổi thọ cao, ít bảo trì: Thiết kế đơn giản, ít bộ phận ma sát nên van bi ít hư hỏng, giảm chi phí bảo trì trong dài hạn.
• Đa dạng vật liệu và kết cấu: Có thể lựa chọn van bằng đồng, inox, gang, thép hợp kim..., phù hợp mọi điều kiện môi trường.

Dù là trong ngành dầu khí, thực phẩm hay xử lý nước, van bi luôn giữ vai trò cốt lõi trong việc điều tiết, kiểm soát và đảm bảo an toàn hệ thống. Việc chọn đúng loại van – đúng vật liệu và kích thước – sẽ giúp tối ưu vận hành, giảm chi phí bảo trì và nâng cao hiệu suất toàn bộ hệ thống.

VII. Nguyên lý hoạt động của van bi công nghiệp

Hiểu rõ nguyên lý hoạt động là điều quan trọng khi lựa chọn và lắp đặt van bi công nghiệp vào hệ thống đường ống. Van bi có thiết kế khá đơn giản nhưng cơ chế điều khiển dòng chảy lại rất hiệu quả, đảm bảo đóng/mở nhanh, độ kín cao và ít hư hỏng trong quá trình vận hành.

Cách van bi vận hành

• Khi van mở: Quả bi bên trong thân van được xoay sao cho lỗ rỗng (port) của nó trùng với hướng dòng chảy trong đường ống. Lúc này, lưu chất (chất lỏng hoặc khí) sẽ chảy qua van một cách tự do, không bị cản trở.
• Khi van đóng: Quả bi quay 90 độ, đưa phần không có lỗ chắn ngang dòng chảy. Khi đó, dòng lưu chất bị chặn hoàn toàn, không thể đi qua van.
• Một ghế van (seat) thường được làm từ vật liệu đàn hồi như PTFE (Teflon) được lắp áp sát vào quả bi, giúp tạo độ kín cao, ngăn rò rỉ tuyệt đối kể cả ở áp suất cao.

VIII. Các loại van bi công nghiệp

1. Van bi dạng nổi (Floating Ball Valve)

Van bi dạng nổi là một trong những loại van bi được sử dụng phổ biến nhất trong các hệ thống công nghiệp hiện nay nhờ thiết kế đơn giản, chi phí hợp lý và hiệu quả vận hành cao. Đây cũng là loại van có mặt trong hầu hết các dòng van bi inox nối ren, van đồng và van gang của TOZEN Nhật Bản do PGTECH phân phối.

Cấu tạo của van bi dạng nổi

Ở loại van này, quả bi không được cố định hoàn toàn mà được treo lơ lửng (floating) giữa hai vòng làm kín (ghế van) nằm ở đầu vào (upstream) và đầu ra (downstream). Trục van (stem) kết nối quả bi với tay gạt hoặc bộ điều khiển, cho phép người dùng xoay bi theo góc 90° để mở hoặc đóng van.

Ưu điểm của van bi dạng nổi

✅ Thiết kế đơn giản – ít bộ phận chuyển động, dễ bảo trì

✅ Giá thành hợp lý – phù hợp nhiều quy mô dự án

✅ Đóng ngắt nhanh – chỉ cần xoay 1/4 vòng

✅ Thích hợp tự động hóa – dễ lắp đặt bộ điều khiển điện hoặc khí

✅ Phổ biến ở nhiều kích cỡ và vật liệu – như:

• Van bi inox TOZEN nối ren DN15–DN250
• Van bi đồng TOZEN, INTA DN15–DN50
• Van bi gang TOZEN DN50–DN200

Hạn chế của van bi dạng nổi

❌ Có thể bị mòn ghế van do quả bi dịch chuyển nhiều trong điều kiện áp lực lớn
❌ Dễ kẹt rác giữa ghế van và quả bi nếu dòng chảy chứa tạp chất
❌ Không phù hợp với môi trường có nhiệt độ và áp suất quá cao
❌ Cần đóng van nhẹ nhàng, tránh hư hỏng ghế van do lực xoay mạnh

📌 Gợi ý chuyên sâu: Trong các hệ thống yêu cầu độ kín cao, môi chất sạch và áp lực vừa phải như nước sạch, khí gas, nước nóng, van bi dạng nổi là lựa chọn lý tưởng. Tuy nhiên, với ứng dụng đặc biệt như LNG, hơi siêu nhiệt hoặc acid, nên sử dụng van bi trunnion (bi cố định) như dòng MSA -50°C đến +550°C do PGTECH phân phối.

2. Van bi trunnion (Trunnion Mounted Ball Valve)

Van bi trunnion là loại van bi được thiết kế với cơ chế cố định quả bi thông qua hai trục đỡ (gọi là trunnion) ở đầu trên và đầu dưới quả bi. Khác với van bi dạng nổi – nơi quả bi được “treo tự do” trong thân van – thì ở loại van này, quả bi được giữ cố định hoàn toàn, chỉ quay quanh trục với lực tác động từ bộ truyền động.

Đặc điểm cấu tạo

• Quả bi cố định bởi hai trục đỡ, không di chuyển theo áp lực dòng chảy
• Vòng đệm làm kín (seat) di chuyển tự do, ép sát quả bi để tạo độ kín khi đóng van
• Thường là loại hai mảnh (2-piece) hoặc ba mảnh (3-piece) để thuận tiện cho bảo trì

Ưu điểm nổi bật của van bi trunnion

✅ Chịu được áp suất và lưu lượng rất lớn

✅ Độ kín cao và vận hành ổn định, giảm tối đa rò rỉ

✅ Phù hợp với môi trường khắc nghiệt: dầu khí, khí đốt, LNG, hóa chất nguy hiểm

✅ Lý tưởng cho hệ thống yêu cầu năng suất và độ an toàn cao

➡️ Dòng van bi công nghiệp MSA (Cộng hòa Séc) chuyên dùng trong ngành dầu khí, LNG, và hóa chất – có khả năng hoạt động ở điều kiện nhiệt độ từ -50°C đến +550°C, chịu áp lực cực cao – là ứng dụng điển hình của van bi trunnion cao cấp, hiện đang được PGTECH cung cấp chính hãng tại thị trường Việt Nam.

Nhược điểm cần lưu ý

❌ Giá thành cao hơn đáng kể so với van bi dạng nổi
❌ Thiết kế phức tạp, cần kỹ thuật viên chuyên môn khi lắp đặt, bảo trì
❌ Yêu cầu không gian lắp đặt lớn hơn – trọng lượng và kích thước lớn hơn
❌ Chi phí bảo trì cao hơn trong dài hạn

🔧 Tư vấn từ chuyên gia PGTECH: Nếu bạn cần lựa chọn van bi cho hệ thống hơi nóng, hóa chất hoặc đường ống áp suất cao – van bi trunnion là lựa chọn bắt buộc. Trong khi đó, với các ứng dụng nước sạch, khí dân dụng hoặc điều hòa – van bi dạng nổi của TOZEN là giải pháp hiệu quả – tiết kiệm chi phí, dễ vận hành.

3. Van bi V-Port (V-Port Ball Valve)

Van bi V-Port là dòng van bi đặc biệt được thiết kế để điều tiết lưu lượng chính xác hơn so với các loại van bi thông thường. Sở dĩ loại van này có tên “V-Port” là bởi quả bi bên trong có một rãnh hình chữ V, cho phép tăng/giảm lưu lượng một cách tuyến tính, thích hợp với các ứng dụng đòi hỏi kiểm soát dòng chảy chính xác cao.

Cấu tạo & nguyên lý hoạt động

Khác với van bi tròn thông thường – chỉ đóng/mở toàn phần – thì van bi V-Port cho phép điều chỉnh mức độ mở thông qua hình dạng đặc biệt của lỗ V trên quả bi. Khi tay gạt hoặc bộ điều khiển xoay quả bi, rãnh hình chữ V sẽ tạo ra diện tích dòng chảy thay đổi dần, giúp:

• Kiểm soát lưu lượng tuyến tính
• Duy trì lưu lượng ổn định qua nhiều mức áp suất
• Định lượng chính xác trong các quá trình hóa chất, sản xuất

Ứng dụng phổ biến

Van bi V-Port được sử dụng trong những ngành công nghiệp yêu cầu điều tiết dòng chảy chính xác, như:

• Công nghiệp hóa chất và hóa dầu
• Ngành dầu khí
• Xử lý chất lỏng nguy hiểm hoặc có tính ăn mòn cao
• Hệ thống định lượng – pha trộn hóa chất
• Quá trình sản xuất có kiểm soát nhiệt độ – áp suất liên tục

Ưu điểm của van bi V-Port

✅ Điều khiển lưu lượng chính xác hơn so với van bi thường

✅ Duy trì lưu lượng ổn định trên nhiều mức áp suất

✅ Chịu được nhiệt độ và áp lực cao

✅ Đa dạng về kích thước, vật liệu và kiểu kết nối – có thể tích hợp vào cả van bi inox TOZEN hoặc van trunnion MSA tuỳ yêu cầu ứng dụng

Nhược điểm cần lưu ý

❌ Cấu tạo phức tạp hơn → dễ hỏng hóc nếu không bảo trì định kỳ

❌ Chi phí đầu tư và bảo trì cao hơn

❌ Dễ bị xói mòn do dòng chảy có vận tốc lớn đi qua rãnh chữ V

❌ Cần thiết bị chuyên dụng để lắp đặt/hiệu chỉnh

📌 Với đặc tính điều tiết chính xác và độ bền cao, van bi V-Port thường xuất hiện trong các dự án công nghiệp cao cấp, nơi mà sự ổn định của dòng chảy, áp lực và tính an toàn được ưu tiên tuyệt đối.

4. Van bi không khoang (Cavity Filled Ball Valve)

Van bi không khoang (Cavity Filled Ball Valve) là dòng van bi được thiết kế đặc biệt để ngăn chặn chất lỏng tích tụ trong khoang trống giữa quả bi và thân van – một vấn đề thường gặp ở các loại van bi tiêu chuẩn, có thể dẫn đến hiện tượng ăn mòn, nhiễm bẩn, hoặc hỏng hóc van sau thời gian dài sử dụng.

Để khắc phục tình trạng này, các van bi không khoang sử dụng vật liệu làm đầy (cavity filling) như PTFE (Teflon) để lấp đầy khoảng trống giữa thân van và quả bi. Điều này giúp bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bị tích tụ hóa chất hoặc cặn bẩn gây hại.

Cấu tạo & đặc điểm kỹ thuật

• Khoang giữa thân van và quả bi được lấp đầy bằng vật liệu chịu hóa chất như PTFE
• Thân van thường là loại hai mảnh (2-piece) hoặc ba mảnh (3-piece), dễ tháo rời, bảo trì
• Sử dụng vật liệu inox hoặc hợp kim chống ăn mòn, có thể chịu được môi trường hóa chất khắc nghiệt hoặc nhiệt độ cao

Ưu điểm nổi bật của van bi không khoang

✅ Ngăn chặn chất lỏng tích tụ trong khoang van → Giảm nguy cơ ăn mòn hoặc nhiễm bẩn

✅ Đảm bảo vận hành trơn tru, hạn chế kẹt bi, đặc biệt trong môi chất dính, ăn mòn

✅ Thích hợp với ngành hóa chất, dược phẩm, thực phẩm – nơi yêu cầu an toàn vệ sinh cao

✅ Duy trì độ chính xác cao khi điều tiết lưu lượng, ngay cả dưới áp suất lớn

Nhược điểm cần lưu ý

❌ Chi phí đầu tư cao hơn do thiết kế chuyên biệt

❌ Cần bảo trì định kỳ – vật liệu làm đầy có thể cần thay thế sau thời gian sử dụng

❌ Dễ bị rò rỉ nếu không được kiểm tra, siết chặt và bảo trì thường xuyên

Ứng dụng điển hình

Van bi không khoang được ứng dụng trong các ngành yêu cầu độ sạch cao, kiểm soát ăn mòn tốt như:

• Ngành hóa chất
• Chế biến thực phẩm và đồ uống
• Dược phẩm và mỹ phẩm
• Xử lý nước thải công nghiệp có chứa hóa chất mạnh

🔧 Với các hệ thống vận hành liên tục, lưu chất có tính kết dính hoặc ăn mòn mạnh – việc lựa chọn van bi không khoang là rất quan trọng để tránh hư hỏng, nhiễm bẩn và kéo dài tuổi thọ van bi. Hiện nay, dòng van bi inox TOZEN Nhật Bản nối ren hoặc nối bích, khi kết hợp thiết kế không khoang, là giải pháp tối ưu được PGTECH cung cấp cho nhiều nhà máy chế biến hóa chất, thực phẩm tại Việt Nam.

Kết luận: Lựa chọn loại van bi phù hợp cho hệ thống công nghiệp

Như vậy, có thể thấy rằng mỗi loại van bi công nghiệp đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, tùy thuộc vào môi trường làm việc, điều kiện áp suất – nhiệt độ, và loại lưu chất sử dụng. Từ van bi dạng nổi, van bi trunnion, van bi V-Port, đến van bi không khoang – việc lựa chọn đúng loại van sẽ giúp hệ thống vận hành an toàn, ổn định và tiết kiệm chi phí lâu dài.

Tại thị trường Việt Nam, PGTECH là đơn vị phân phối chính thức các dòng van bi công nghiệp đến từ hai thương hiệu uy tín toàn cầu: TOZEN (Nhật Bản) và MSA (Cộng hòa Séc).

Dòng van bi TOZEN Nhật Bản bao gồm: van bi gang kích thước từ DN50 đến DN200; van bi inox với hai loại là nối ren (DN15–DN250) và nối bích (DN50–DN250); cùng với đó là van bi đồng từ DN15 đến DN50, rất phù hợp cho các ứng dụng dân dụng như nước sạch và khí gas.

Trong khi đó, van bi công nghiệp MSA (Czech) là dòng sản phẩm cao cấp, chuyên dụng cho ngành dầu khí, khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) và hóa chất, nổi bật với thiết kế trunnion và khả năng hoạt động ổn định trong điều kiện khắc nghiệt từ -50°C đến +550°C, chịu được áp suất cao và môi chất đặc biệt như acid, hơi nước siêu nhiệt hoặc lưu chất ăn mòn mạnh.

Việc lựa chọn đúng chất liệu van (inox, gang, đồng, hợp kim) và kiểu van phù hợp với ứng dụng thực tế là yếu tố then chốt để bảo vệ toàn bộ hệ thống đường ống công nghiệp.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành phân phối thiết bị cơ điện MEP tại Việt Nam, PGTECH sẵn sàng đồng hành cùng chủ đầu tư, đơn vị thi công và nhà thầu cơ điện trong việc lựa chọn, tư vấn và cung cấp van bi công nghiệp phù hợp nhất với từng dự án. 📞 Liên hệ PGTECH ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí, nhận báo giá nhanh và đảm bảo nguồn hàng chính hãng – từ Nhật Bản, châu Âu – cho mọi công trình, từ dân dụng đến công nghiệp nặng!

PGTECH GROUP LIMITED - Nhà phân phối các thiết bị, sản phẩm công nghiệp uy tín hàng đầu tại Việt Nam và các nước trong Khu Vực

Copyright © - Bản quyền bài viết thuộc về PGTech Việt Nam

Ban Biên Tập Tin Tức: PGTECH

                                              Kỹ Sư: Hữu Trường

PGTECH GROUP LIMITED

VPGD: Tầng 3, Tòa Nhà C14-CT1, Bắc Hà, Bộ Công An, phố Tố Hữu, Phường Đại Mỗ, Thành Phố Hà Nội.

 Địa Chỉ: PGTECH GROUP LIMITED số 12, Ngõ 28, Đường Tây Hồ, Phường Tây Hồ, TP. Hà Nội, Việt Nam.

Điện Thoại: 024-730235 88 - Hotline: 0962 875 986

Fax: 024-730235 89

Email: info@pgtech.com.vn        sales@pgtech.com.vn 

Website: www.pgtech.com.vn